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Wialon ayuda a crear la fábrica lechera digital

22 noviembre, 2016
Kirill Yakynin

Aunque Wialon es conocida como una de las mejores soluciones de gestión de flotas, el alcance de su aplicación es mucho más amplio. Con la funcionalidad de monitorizar más de 300 parámetros, el sistema es capaz de controlar cualquier activo, ya sea móvil o estacionario, y las opciones ampliadas del hardware permiten gestionar incluso la maquinaria más sofisticada.

Para implementar un ambicioso proyecto "Digital Milk Factory", nuestro socio de Bulgaria, Cast Engineering Ltd., necesitaba un sistema verdaderamente universal. Suerte de ellos de ser partners de Gurtam y un proveedor del sistema de Wialon que satisface cada especificación del proyecto.

Wialon fue introducida en todas las etapas de la producción, desde la supervisión del generador diesel hasta el control de la temperatura y está lista para realizar más funciones.

Principalmente, Wialon asegura el control sobre los generadores diesel en el sitio. Aparte del control de consumo de combustible establecido en línea, los operadores están recibiendo información en vivo sobre el estado del generador (estado de espera, modo de conmutación (UPS-GRID)) y el estado de la red. Además, los controladores especiales que envían datos a Wialon permiten controlar el suministro de energía a los equipos de producción. Si algo sale mal, el sistema de notificación basado en eventos garantiza una pronta reacción ante cualquier alteración, evitando así averías críticas del equipo.

El sistema de monitoreo por satélite también se utiliza para controlar el sistema de suministro de agua incluyendo los tanques de agua y las bombas de agua. Wialon hace posible el funcionamiento ininterrumpido de la bomba a lo largo del tiempo de trabajo de la fábrica, eliminando interrupciones y parada de trabajo. Por analogía con el control de nivel de combustible, adicional hardware combinado con el sistema de notificación permite controlar el nivel de agua en los tanques. Al alcanzar niveles mínimos o máximos aceptados, la notificación correspondiente desencadena la necesidad de interferencia.

Por último, pero no menos importante, el sistema de control de temperatura basado en Wialon se utiliza para mantener el ambiente térmico correspondiente en las habitaciones para el procesamiento de yogurt. Una persona responsable recibe una notificación de alarma cada vez que la temperatura excede los límites de especificación y toma medidas para prevenir el deterioro de toneladas de productos lácteos.

Como resultado, el cliente adquiere la visualización de todos los procesos de fábrica en la aplicación Sensolator y un análisis posterior permite la optimización general de la producción y la eliminación de los tiempo negativos base.

El proyecto aún está en marcha y los procedimientos operativos se complementan constantemente con nuevos métodos "inteligentes". La fábrica está ahora a pocos pasos de utilizar el sistema de monitoreo por satélite para controlar las instalaciones de agua caliente y con hielo, los sistemas de enfriamiento y toda la planta de tratamiento de la fábrica.

Damos las gracias a Cast Engineering Ltd. por la experiencia que permitió lanzar Wialon dentro del proyecto único y les deseamos buena suerte en el logro de la meta final. Si tiene proyectos similares y desea compartir su experiencia con la comunidad de Wialon, por favor contáctenos y estaremos encantados de publicar su historia de éxito en nuestro blog.

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